Robôs industriais costumam ser rígidos, limitados a uma rotina pré-programada. A NovaTech Israel adiciona uma camada de inteligência artificial que roda sobre os robôs que você já tem — sem substituir o hardware — permitindo que eles se adaptem a mudanças em tempo real, integrem equipamentos de marcas diferentes e operem com a flexibilidade que as linhas de produção modernas exigem.
Solicitar OrçamentoNossa equipe vem do núcleo real da automação e robótica industrial, com experiência direta na Heineken e no Uber Eats — organizações globais que operam robótica e logística em grande escala.
O preço é definido pelo ROI específico de cada cliente, não é uma tarifa fixa. Avaliamos o custo atual de parada ou de falta de flexibilidade e propomos um modelo que combina taxa de implantação, mensalidade e, em alguns casos, um bônus de sucesso ligado a um KPI. Uma conversa de diagnóstico inicial gratuita já dá uma estimativa precisa de faixa de preço.
Um piloto focado em uma única célula de trabalho leva geralmente de 4 a 8 semanas, com uma métrica de sucesso definida antes de começar — por exemplo, uma melhora mensurável no tempo de troca de produto ou na precisão da inspeção de qualidade. Isso permite ver um resultado real antes de decidir pela implantação completa.
Sim — a solução foi feita para se integrar à maioria dos equipamentos de robótica industrial e colaborativa (cobots) usados hoje, sem precisar trocar o hardware existente. Também somos especialistas em conectar equipamentos de marcas diferentes que operam na mesma linha de produção.
Sim — temos uma equipe de engenharia que pode ir presencialmente a qualquer local para integração, calibração e treinamento. Isso faz parte do nosso modelo: não é só software remoto, é presença em campo quando necessário.
Um fabricante de robôs (FANUC, ABB, KUKA) vende o braço físico em si, programado de fábrica para uma tarefa fixa. Nós adicionamos uma camada de IA sobre o robô que você já tem, permitindo que ele "pense" e se adapte a mudanças — sem comprar equipamento novo nem substituir o que já funciona na sua planta.
O piloto inicial roda em uma única célula de trabalho com interrupção mínima, normalmente dentro de uma janela de manutenção planejada. A implantação completa é planejada em etapas para reduzir o impacto na produção em andamento.
O sistema tem mecanismos de segurança e parada imediata (fail-safe), alinhados às normas internacionais de segurança para robótica industrial e colaborativa. Nossa equipe também acompanha a fase inicial em campo para garantir que a operação esteja correta.
O sistema coleta dados de sensores, visão computacional e desempenho das tarefas para aprender e melhorar continuamente. A política de armazenamento e as permissões de acesso são definidas conforme as exigências de segurança e regulação de cada cliente, incluindo a opção de hospedagem on-premise.
Sim — a solução foi feita para se conectar aos seus sistemas de operação e produção já existentes, para que os dados do robô alimentem de volta o cronograma e os relatórios da empresa, em vez de ficarem isolados.
Isso varia muito conforme o tipo de operação e o alcance da economia (tempo de parada, mão de obra, rejeição de qualidade) — por isso não damos um número genérico. Calculamos isso junto com você na conversa de diagnóstico inicial, com base nos dados reais da sua linha de produção.
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